: أثر تطبيق منهجية التصنيع الرشيق في تقليل الفاقد في المؤسسات الانتاجية : (Record no. 171167)
[ view plain ]
| 000 -LEADER | |
|---|---|
| fixed length control field | 09082namaa22004211i 4500 |
| 003 - CONTROL NUMBER IDENTIFIER | |
| control field | OSt |
| 005 - أخر تعامل مع التسجيلة | |
| control field | 20250316132334.0 |
| 008 - FIXED-LENGTH DATA ELEMENTS--GENERAL INFORMATION | |
| fixed length control field | 250316s2024 ua a|||frm||| 000 0 ara d |
| 040 ## - CATALOGING SOURCE | |
| Original cataloguing agency | EG-GICUC |
| Language of cataloging | ara |
| Transcribing agency | EG-GICUC |
| Modifying agency | EG-GICUC |
| Description conventions | rda |
| 041 0# - LANGUAGE CODE | |
| Language code of text/sound track or separate title | ara |
| Language code of summary or abstract | ara |
| -- | eng |
| 049 ## - Acquisition Source | |
| Acquisition Source | إيداع |
| 082 04 - DEWEY DECIMAL CLASSIFICATION NUMBER | |
| Classification number | 658.562 |
| 092 ## - LOCALLY ASSIGNED DEWEY CALL NUMBER (OCLC) | |
| Classification number | 658.562 |
| Edition number | 21 |
| 097 ## - Degree | |
| Degree | مــــاجستير |
| 099 ## - LOCAL FREE-TEXT CALL NUMBER (OCLC) | |
| Local Call Number | Cai01.18.06.M.Sc.2024.نا.ا |
| 100 0# - MAIN ENTRY--PERSONAL NAME | |
| Authority record control number or standard number | نادر عادل خليل بدوي، |
| Preparation | إعداد. |
| 245 10 - TITLE STATEMENT | |
| Title | : أثر تطبيق منهجية التصنيع الرشيق في تقليل الفاقد في المؤسسات الانتاجية : |
| Remainder of title | دراسة حالة) / |
| Statement of responsibility, etc. | إعداد الباحث نادر عادل خليل بدوي، تحت إشراف أ.د. آمال سليمان حسن، د. غسان محمد مهند. |
| 246 15 - VARYING FORM OF TITLE | |
| Title proper/short title | The Effect of applying the Lean Manufacturing Methodology in Reducing Waste in Production Enterprises |
| Remainder of title | Case study |
| 264 #0 - PRODUCTION, PUBLICATION, DISTRIBUTION, MANUFACTURE, AND COPYRIGHT NOTICE | |
| Date of production, publication, distribution, manufacture, or copyright notice | 2024 |
| 300 ## - PHYSICAL DESCRIPTION | |
| Extent | 105ورقة: |
| Other physical details | إيضاحيات ؛ |
| Dimensions | 30 cm. + |
| Accompanying material | CD. |
| 336 ## - CONTENT TYPE | |
| Content type term | text |
| Source | rda content |
| 337 ## - MEDIA TYPE | |
| Media type term | Unmediated |
| Source | rdamedia |
| 338 ## - CARRIER TYPE | |
| Carrier type term | volume |
| Source | rdacarrier |
| 502 ## - DISSERTATION NOTE | |
| Dissertation note | أطروحة (ماجستير)-جامعة القاهرة، 2024. |
| 504 ## - BIBLIOGRAPHY, ETC. NOTE | |
| Bibliography, etc. note | ببليوجرافيا: اوراق102-105. |
| 520 ## - SUMMARY, ETC. | |
| Summary, etc. | هدفت الدراسة الي تطبيق منهجية التصنيع الرشيق لتقليل الفاقد وزيادة الانتاجية من خلال استخدام ادوات التصنيع الرشيق في احد مصانع انتاج الثلاجات بجمهورية مصر العربية . يعد منهجية التصنيع الرشيق من الاساليب الحديثة التي تعمل علي خفض الهدر بكل أشكاله. حيث كانت مشكلة الدراسة تتمثل في كثرة المنتجات المعيبة والوقت الضائع في العملية الانتاجية في وجود انواع مختلفة من الهدر والتغلب علي هذه المشكلات ( مثل الهدر الناتج عن التخزين من خلال سوء التخزين للخامات والمنتج والهدر عن الحركة الزائدة والنقل التي تنتج عن عدم ترتيب وتنظيم مكان العمل والهدر الناتج عن المنتجات المعيبة نتيجة الاعتماد علي عمالة يومية غير مدربة ). وتم استخدام ادوات الجودة لتحليل المشكلة (مثل العصف الذهني وعظمة السمكة ومخطط باريتو) وتم استخدام المنهج الوصفي التحليل لجمع البيانات من خلال حصر عدد العيوب بمراحل التفتيش والتي تبلغ احدي عشر مرحلة يمر بها المنتج لتكون مجموع العيوب بجميع المراحل خلال ثلاثة اشهر (15085) وحدة معيبة . تم استخدام منهجية التصنيع الرشيق لتقليل الفاقد من خلال استخدام تنظيم بيئة العمل (5s) ومن خلال ترتيب بيئة العمل والمراقبة عليها واستخدام التحسين المستمر من خلال عمل دورات تدريبة للعاملين لرفع الكفاءة الانتاجية والوعي لدي العاملين . تم حصر عدد العيوب خلال ثلاثة اشهر اخري بعد تطبيق منهجية التصنيع الرشيق ليكون اجمالي عدد العيوب بأحدي عشر مرحلة (3205) وحدة معيبة ومن خلال استخدام اختبار ولكوكسون لدراسة الفروق بين مجموعتين مرتبطتين ( قبل التحسين – بعد التحسين) لجميع المراحل، وقد أكدت النتائج على وجود فروق ذات دلالة إحصائية عند مستوى ثقة 99% بين الاختبارين(بمعنوية 0.003 وهي اقل من مستوي الدالة 1%). حيث بلغ متوسط الهدر بعد التحسين (291.36 ) وحدة معيبة بينما بلغ متوسط الهدر قبل التحسين (1398.36) وحدة معيبة من خلال التحليل الاحصائي لبيانات اتضح أن الهدر في المنتج داخل المصنع تحسن بنسبة 79%عن قبل تطبيق منهجية التصنيع الرشيق داخل المصنع وبذلك يتم رفض الفرض العدمي بعدم وجود فروق ذات دلالة احصائية بين تطبيق منهجية التصنيع الرشيق وتقليل الفاقد بالمصنع ونقبل الفرض البديل بوجود فروق ذات دلالة احصائية بين تطبيق منهجية التصنيع الرشيق وتقليل الفاقد بالمصنع حيث ان المعنوية تساوي 0.003وهي اقل من مستوي الدالة 1%.<br/>واوصي الباحث بضرورة تطبيق منهجية التصنيع الرشيق والحفاظ علية مع دراسة تطبيق الصيانة الانتاجية الشاملة لتقليل نسبة الهدر داخل المؤسسة.<br/> |
| 520 ## - SUMMARY, ETC. | |
| Summary, etc. | <br/>The study aimed to apply the lean manufacturing methodology to reduce waste and increase productivity through the use of lean manufacturing tools in one of the refrigerator production factories in the Arab Republic of Egypt. Lean manufacturing methodology is one of the modern methods that works to reduce waste in all its forms. The problem of the study was represented by the large number of defective products and wasted time in the production process in the presence of different types of waste and overcoming these problems (such as waste resulting from storage through poor storage of raw materials and product, waste from excess movement and transportation that results from lack of arrangement and organization of the workplace and waste Resulting from defective products resulting from reliance on untrained daily workers. Quality tools were used to analyze the problem (such as brainstorming, fishbone, and Pareto chart), and the descriptive analysis method was used to collect data by counting the number of defects in the inspection stages, which amount to eleven stages that the product goes through, so that the total number of defects in all stages within three months is (15,085) defective units. . The lean manufacturing methodology was used to reduce waste by using the organization of the work environment (5S), by arranging and monitoring the work environment, and by using continuous improvement by conducting training courses for workers to raise production efficiency and awareness among workers. The number of defects was recorded during another three months after applying the lean manufacturing methodology, so that the total number of defects was eleven stages (3205) defective units, and through the use of the Wilcoxon test to study the differences between two related groups (before improvement - after improvement) for all stages. The results confirmed the presence Statistically significant differences at the 99% confidence level between the two tests (significance 0.003, which is less than the 1% function level). The average waste after the improvement was (291.36) defective units, while the average waste before the improvement was (1398.36) defective units. Through statistical analysis of the data, it became clear that the waste in the product inside the factory improved by 79% compared to before applying the lean manufacturing methodology inside the factory, and thus the hypothesis is rejected. The null is that there are no statistically significant differences between applying the lean manufacturing methodology and reducing waste in the factory. We accept the alternative hypothesis that there are statistically significant differences between applying the lean manufacturing methodology and reducing waste in the factory, as the significance is equal to 0.003, which is less than the 1% function level.<br/>The researcher recommended the necessity of applying and maintaining the lean manufacturing methodology, while studying the application of comprehensive production maintenance to reduce the rate of waste within the organizatio<br/> |
| 530 ## - ADDITIONAL PHYSICAL FORM AVAILABLE NOTE | |
| Issues CD | صدر أيضًا كقرص مدمج. |
| 546 ## - LANGUAGE NOTE | |
| Text Language | النص بالعربية والملخص بالإنجليزية. |
| 650 #7 - SUBJECT ADDED ENTRY--TOPICAL TERM | |
| Topical term or geographic name entry element | الضبط الاحصائي وتوكيد الجودة |
| Source of heading or term | qrmak |
| 653 #0 - INDEX TERM--UNCONTROLLED | |
| Uncontrolled term | المؤسسات الانتاجية |
| -- | تقليل الفاقد |
| -- | التصنيع الرشيق |
| 700 0# - ADDED ENTRY--PERSONAL NAME | |
| Personal name | آمال سليمان حسن |
| Relator term | مشرف أطروحة. |
| 700 0# - ADDED ENTRY--PERSONAL NAME | |
| Personal name | غسان محمد مهند |
| Relator term | مشرف أطروحة. |
| 900 ## - Thesis Information | |
| Grant date | 11/5/2024 |
| Supervisory body | آمال سليمان حسن |
| -- | غسان محمد مهند |
| Discussion body | ايمان مصطفي مسلم |
| -- | عبد الله محمد عبد الفتاح |
| Universities | جامعة القاهرة |
| Faculties | كلية الدراسات العليا للبحوث الاحصائية |
| Department | قسم الدراسات المهنية |
| 905 ## - Cataloger and Reviser Names | |
| Cataloger Name | Nadia |
| 942 ## - ADDED ENTRY ELEMENTS (KOHA) | |
| Source of classification or shelving scheme | Dewey Decimal Classification |
| Koha item type | Thesis |
| Edition | 21 |
| Suppress in OPAC | No |
| Source of classification or shelving scheme | Home library | Current library | Date acquired | Inventory number | Full call number | Barcode | Date last seen | Effective from | Koha item type |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dewey Decimal Classification | المكتبة المركزبة الجديدة - جامعة القاهرة | قاعة الرسائل الجامعية - الدور الاول | 16.03.2025 | 31881 | Cai01.18.06.M.Sc.2024.نا.ا | 01010100031881000 | 16.03.2025 | 16.03.2025 | Thesis |