000 10628namaa22004211i 4500
003 OSt
005 20250316135252.0
008 250316s2023 ua a|||frm||| 000 0 ara d
040 _aEG-GICUC
_bara
_cEG-GICUC
_dEG-GICUC
_erda
041 0 _aara
_bara
_beng
049 _aإيداع
082 0 4 _a658.562
092 _a658.562
_221
097 _aمــــاجستير
099 _aCai01.18.06.M.Sc.2023.عب.ت
100 0 _aعبد الرحمن محمد على عبد اللاه،
_eإعداد.
245 1 0 _aعنوان الرساله باللغه العربيه : تطبيق ادوات التصنيع الرشيق لتحسين مستوى جودة المنتج :
_b(دراسة حالة) /
_cإعداد الباحث عبد الرحمن محمد على عبد اللاه؛ تحت إشراف أ.د عبدالله محمد عبدالفتاح؛ د غسان محمد مهند.
246 1 5 _aApplying Lean Manufacturing Tools to Improve Quality of the Product
_bCase Study"
264 0 _c2023.
300 _a100 ورقة:
_bإيضاحيات ؛
_c30 cm. +
_eCD.
336 _atext
_2rda content
337 _aUnmediated
_2rdamedia
338 _avolume
_2rdacarrier
502 _aأطروحة (ماجستير)-جامعة القاهرة، 2023.
504 _a ببليوجرافيا: اوراق 87-93.
520 _aتهدف الدراسه الى التعرف على اهميه تطبيق نظام التصنيع الرشيق للتخلص من العمليات الزائدة ورفع كفاءة العمليات الانتاجيه وتحسين بيئه العمل وذلك عن طريق تقليل التكاليف ونسبه المعيب وتعظيم الارباح حيث تتمثل مشكله الدراسه فى العمليات الغير ضرورية التى سببت فواقد فى الوقت والمال والتعرف على العوامل التى تسبب الهدر وزيادة وقت التشغيل واهمها ارتفاع تكاليف الانتاج الامر الذى اثر على المبيعات وزيادة التكاليف على صاحب العمل ووجود اعطال بالماكينات وتسببت فى خروج منتج معيب وعدم تنظيم بيئة العمل وتسببت فى وجود حوادث للعمال ومشاكل بالانتاج وفقد المنتجات واتلافها. وتم استخدام العينه العشوائيه الطبقيه على مجتمع الدراسه البالغ عدده ( 200 ) شخص ولتحقيق اهداف الدراسه تم توزيع اداه " الاستبانه " والبالغ عددها (80) على مجتمع الدراسه المستهدف وتم استخدام الاساليب الاحصائيه (SMART – PLS VERSION4 – SPSS VERSION 28) معامل الثبات (الفا كرونبخ – معامل الثبات المركب) التحليل العاملي التوكيدى – التوزيع التكراري والنسبي – المقاييس الوصفيه (المتوسط – الانحراف المعياري) معامل ارتباط سبيرمان – نمذجه المعادلات الهيكليه – اختبارت الفروق. مجتمع الدراسه شركه (عبرا الخليج للبلاستيك) الكائنه فى منطقه السادس من اكتوبر وتعمل فى مجال البلاستيك وبعد توزيع اداه الاستبانه على الشركه وتم تداولها على اقسام مجتمع الدراسه وجد الاتى : اظهرت النتائج وجود اثر ذو دلاله احصائيه بين ادوات التصنيع الرشيق المستخدمه ( تنظيم بيئه العمل – الفواقد الثمانيه – الصيانه الانتاجيه الشامله – مخطط العمليات) على (جودة المنتج). وعند دراسه الابعاد كلها دفعه واحدة على جودة المنتج اظهرت النتائج وجود اثر ذو دلاله احصائيه بين ادوات التصنيع الرشيق باستناء (تنظيم بيئه العمل _ العاميلن). اظهرت النتائج وجود فروق ذات دلاله احصائيه ( لوقت العمليات) طبقا للوقت المستغرق عند مستوى ثقة 99%، وبلغت نسبه التحسين 514.2 واظهرت النتائج بالنسبه (عدد الاصابات) وجود فروق ذات دلالة إحصائية بنسبه 99% وبلغت نسبه التحسين 85.6% واظهرت النتائج بالنسبه (مخلفات الانتاج والصيانه) وجود فروق ذات دلالة إحصائية طبقا لمخلفات الانتاج والصيانه وبالتات خشب عند مستوى ثقة 95% وبلغت نسبه التحسين63.2 وأظهرت النتائج بالنسبه (الوحدات المنتجه) عدم وجود فروق ذات دلالة إحصائية حيث بلغت معنوية الاختبار 0.590 وهي أكبر من مستوى الخطأ 5%. واظهرت النتائج بالنسبه (لتكلفه العمليات) عدم وجود فروق ذات دلالة إحصائية حيث بلغت معنوية الاختبار 0.317 وهي أكبر من مستوى الخطأ 5%. اظهرت النتائج وجود فروق ذات دلاله احصائيه ( لوقت العمليات) طبقا لوقت العمليات عند مستوى ثقة 95%، وبلغت نسبه التحسين 30% وقد توصل البحث ان تطبيق نظام التصنيع الرشيق يؤدي الى تقليل الهدر والتخلص من العمليات الزائدة وتقليل التكاليف وتحسين بيئه العمل. ومن اهم التوصيات مراعاه جودة المنتج لتلبيه متطلبات العميل والتسليم فى الوقت المحدد وتحسين العمليات الانتاجيه بصورة مستمرة والحفاظ على النظام ونشر ثقافه التصنيع الرشيق وعمل دورات بصفه مستمرة للعاملين للتوعيه والاستمرار وعمل وتغعيل نظام الصيانه الانتاجيه الشامله وتطبيق نظام السلامه والصحه المهنية لحمايه العاميلن والحد من الاصابات
520 _aThe study aims to recognize the importance of the application of agile manufacturing system to eliminate excess processes, increase the efficiency of productive processes and improve the working environment by reducing costs, its flawed proportions and maximizing profits. The study problem is the unnecessary processes that caused loss of time and money, identification of the factors that cause waste, increased operating time, high production costs that affected sales, increased costs for the employer and the existence of product breakdysfunctions and caused by workers. random sample was used on the study community. (200) In order to achieve the objectives of the study, the number of "questioners" was distributed. (80) On the target study community and statistical methods (SMART - PLS VERSION4 - SPSS VERSION 28) constant factor Alfa Kronbach - Composite Constant Factor) Corroborating Factor Analysis - Repetitive and Relative Distribution - Descriptive Metrics (Average - standard deviation) Spearman's correlation coefficient - modelling structural equations - tested differences. he study community is a company (PAN Gulf Plastic) located in the 6th of October and working in the field of plastics. After distributing the questionnaire instrument to the company, it was circulated to the sections of the study community and found the following: Results showed a statistically significant effect among the agile manufacturing tools used (regulating the work environment - octagonal loss - comprehensive production maintenance - process chart) on (product quality). When studying the dimensions all paid one on the quality of the product, the results showed a statistically significant effect among the tools of agile manufacturing exceptionally (organization of the work environment _ general). Results showed differences of statistical significance (for the time of operations) According to the time taken at 99% confidence level, the improvement ratio was 514.2 and the results showed relative (Number of injuries) There are statistically significant differences of 99%. The improvement rate was 85.6% and the results were shown. (Production and maintenance residues) There are statistically significant differences according to the production and maintenance residues and wood bits at a confidence level of 95% and the improvement ratio.63.2 The results showed relative (Units produced) There are no statistically significant differences with 0.590 test morale greater than the error level of 5%. The results showed no statistically significant discrepancies with test morale of 0.317, which is greater than the error level of 5%. The results showed that there were statistically significant differences (in operation time) according to operation time at a confidence level of 95%, and the improvement rate reached 30%. Research has found that the application of a lean manufacturing system reduces waste, eliminates excess processes, reduces costs and improves the working environment. One of the most important recommendations is to take into account the quality of the product to meet the customer's requirements, deliver on time, improve the production processes continuously, maintain order, spread the culture of agile manufacturing, conduct courses in a continuous capacity for workers to raise awareness, continue, work and activate the comprehensive production maintenance system, apply the system of safety and professional health to protect the public and reduce injuries
530 _aصدر أيضًا كقرص مدمج.
546 _aالنص بالعربية والملخص بالإنجليزية.
650 7 _aالضبط الاحصائي وتوكيد الجودة
_2qrmak
653 0 _aالتصنيع الرشيق
_aتقليل الفاقد
_aجودة المنتج
700 0 _aغسان محمد مهند
_eمشرف أطروحة.
700 0 _aعبدالله محمد عبدالفتاح
_eمشرف أطروحة.
900 _b13/5/2024
_cغسان محمد مهند
_cعبدالله محمد عبدالفتاح
_Uجامعة القاهرة
_Fكلية الدراسات العليا للبحوث الاحصائية
_Dقسم الدراسات المهنية
905 _aNadia
942 _2ddc
_cTH
_e21
_n0
999 _c171170