Development and assessment of a sugarcane harvesting machine /
Ahmed Abdelaty Abdelhady Elnazlawy,
Development and assessment of a sugarcane harvesting machine / تطوير وتقييم آلة لحصاد قصب السكر / by Ahmed Abdelaty Abdelhady Elnazlawy ; Supervisors Dr. Mohamed Mahmoud Ibrahim, Dr. Eid Nasr El-Din Abdel rahman, Dr. Hany Abdel ghany Mansour, Dr. Tharwat Abdel samee Elmesiry. - 182 pages : illustrations ; 25 cm. + CD.
Thesis (Ph.D)-Cairo University, 2024.
Bibliography: pages 164-182.
Manual harvesting of sugarcane requires skilled labourers, as improper harvesting leads to a significant loss of yield. Therefore, it is necessary to move towards developing a system capable of harvesting sugarcane on small holdings, with high harvesting efficiency and evaluated it technically and economically under different operating conditions. This study aims to determine some physical (diameter, length, fresh mass, moisture content MC, true density) and mechanical (compression, shear and bending stress) properties of sugarcane stalks at three moisture content levels (fresh stalk, after 7 days and after 15 from harvesting) and at three positions (base, middle, and top of the stalk) for the following sugarcane varieties (G.T.54-9, IK 76-66, and HAO3-55-24). Results showed that the MC values with different varieties were (70.3, 42.1, and 23.2%), (68.7, 61.3, and 42.7%) and (66.4, 48.6, and 30.5%), respectively. For mechanical properties results showed that by decreasing stalk MC the compression, shear, and bending stresses were increased. A developed sugarcane harvesting machine was fabricated to suit sugarcane (variety G.T.54-9) harvesting in small holdings using two cutting devices (circular saw and a chain saw) at forward speed 0.03, 0.05,0.06, 0.07 km h-1. The machine assessment criteria were the rate of fuel consumption, productivity, field efficiency and the cost of cutting the cane. The results were as follows, increasing the machine cutting speed from 2000 to 3000 rpm tended to increase the fuel consumption rate for circular and chain saw by 52.5 % and 39.8 %, respectively. The cutting productivity of cutting machine with circular saw increased from 3.0, 3.8, 4.3 and 4.7 tons h-1 and for cutting machine with chain saw from 3.1, 4.1, 4.6 and 5.1 tons h-1, by increasing the forward speed from 0.03, 0.05, 0.06 and 0.07 km h-1. The cutting costs of sugarcane crop were 558.9, 489.8 and 3420.1 EGP fed-1 for cutting machine with circular saw, chain saw and manual cutting, respectively. The increase in fatigue rates at the worker’s hand, elbow and shoulder by using manual cutting compared with developed machine. يتطلب الحصاد اليدوي لقصب السكر عمالة ماهرة ، حيث يؤدي الحصاد غير السليم إلى خسارة كبيرة في المحصول. لذلك لا بد من التوجه نحو تطوير نظام قادر على حصاد قصب السكر في الحيازات الصغيرة وبكفاءة حصاد عالية وتقييمه فنياً واقتصادياً في ظل ظروف تشغيل مختلفة. تهدف هذه الدراسة إلى تحديد بعض الخصائص الفيزيائية (القطر، الطول، الوزن الطازج ، المحتوى الرطوبي MC، الكثافة الحقيقية) والخصائص الميكانيكية (إجهاد الضغط والقص والانحناء) لسيقان قصب السكر عند ثلاثة مستويات من المحتوى الرطوبي (الساق الطازج، بعد 7 أيام وبعد 15 يوم من الحصاد) وفي ثلاثة مواضع (القاعدة، والوسط، وقمة الساق) لأصناف قصب السكر التالية (G.T.54-9، IK 76-66، وHAO3-55-24). أظهرت النتائج أن قيم المحتوى الرطوبي مع الأصناف المختلفة كانت (70.3، 42.1، 23.2%)، (68.7، 61.3، 42.7 %) و (66.4، 48.6، 30.5 %)، على التوالي. بالنسبة للخصائص الميكانيكية، أظهرت النتائج أنه من خلال تقليل المحتوى الرطوبي للساق ، يتم زيادة اجهادات الضغط والقص والانحناء. تم تصنيع وتطوير آلة لحصاد قصب السكر لتناسب حصاد سيقان قصب السكر (صنف G.T.54-9) في المزارع الصغيرة باستخدام سلاحى قطع (منشار دائري ومنشار جنزيرى) عند السرعات الأمامية 0.03 ، 0.05 ، 0.06 ، 0.07 كم/ساعة. وكانت معايير تقييم الالة هي معدل استهلاك الوقود، والإنتاجية، والكفاءة الحقلية، وتكلفة قطع القصب. وكانت النتائج كالآتي: زيادة سرعة قطع الالة من 2000 إلى 3000 لفة في الدقيقة أدت إلى زيادة معدل استهلاك الوقود للمنشار الدائري والمنشار الجنزيري بنسبة 52.5% و39.8% على التوالي. زادت إنتاجية القطع لآلة الحصاد بالمنشار الدائري من 3.0، 3.8، 4.3 و4.7 طن/ساعة ولآلة الحصاد بالمنشار الجنزيري من 3.1، 4.1، 4.6 و5.1 طن/ساعة، من خلال زيادة السرعة الأمامية من 0.03، 0.05، 0.06 و 0.07 كم/ساعة على الترتيب. بلغت تكلفة الحصاد لمحصول قصب السكر558.9 ، 489.8 ، 3420.1 جنيهاً مصرياً / للفدان لآلة الحصاد ذو المنشار الدائرى والآلة ذو المنشار الجنزيرى والقطع اليدوى على الترتيب. يزداد معدل الاجهاد العضلى الواقع على يد وكوع وكتف العامل باستخدام الحصاد اليدوى مقارنة باستخدام الالة المطورة.
Text in English and abstract in Arabic & English.
Sugarcane
Sugarcane mechanical harvest stalk muscle fatigue machine performance
633.61
Development and assessment of a sugarcane harvesting machine / تطوير وتقييم آلة لحصاد قصب السكر / by Ahmed Abdelaty Abdelhady Elnazlawy ; Supervisors Dr. Mohamed Mahmoud Ibrahim, Dr. Eid Nasr El-Din Abdel rahman, Dr. Hany Abdel ghany Mansour, Dr. Tharwat Abdel samee Elmesiry. - 182 pages : illustrations ; 25 cm. + CD.
Thesis (Ph.D)-Cairo University, 2024.
Bibliography: pages 164-182.
Manual harvesting of sugarcane requires skilled labourers, as improper harvesting leads to a significant loss of yield. Therefore, it is necessary to move towards developing a system capable of harvesting sugarcane on small holdings, with high harvesting efficiency and evaluated it technically and economically under different operating conditions. This study aims to determine some physical (diameter, length, fresh mass, moisture content MC, true density) and mechanical (compression, shear and bending stress) properties of sugarcane stalks at three moisture content levels (fresh stalk, after 7 days and after 15 from harvesting) and at three positions (base, middle, and top of the stalk) for the following sugarcane varieties (G.T.54-9, IK 76-66, and HAO3-55-24). Results showed that the MC values with different varieties were (70.3, 42.1, and 23.2%), (68.7, 61.3, and 42.7%) and (66.4, 48.6, and 30.5%), respectively. For mechanical properties results showed that by decreasing stalk MC the compression, shear, and bending stresses were increased. A developed sugarcane harvesting machine was fabricated to suit sugarcane (variety G.T.54-9) harvesting in small holdings using two cutting devices (circular saw and a chain saw) at forward speed 0.03, 0.05,0.06, 0.07 km h-1. The machine assessment criteria were the rate of fuel consumption, productivity, field efficiency and the cost of cutting the cane. The results were as follows, increasing the machine cutting speed from 2000 to 3000 rpm tended to increase the fuel consumption rate for circular and chain saw by 52.5 % and 39.8 %, respectively. The cutting productivity of cutting machine with circular saw increased from 3.0, 3.8, 4.3 and 4.7 tons h-1 and for cutting machine with chain saw from 3.1, 4.1, 4.6 and 5.1 tons h-1, by increasing the forward speed from 0.03, 0.05, 0.06 and 0.07 km h-1. The cutting costs of sugarcane crop were 558.9, 489.8 and 3420.1 EGP fed-1 for cutting machine with circular saw, chain saw and manual cutting, respectively. The increase in fatigue rates at the worker’s hand, elbow and shoulder by using manual cutting compared with developed machine. يتطلب الحصاد اليدوي لقصب السكر عمالة ماهرة ، حيث يؤدي الحصاد غير السليم إلى خسارة كبيرة في المحصول. لذلك لا بد من التوجه نحو تطوير نظام قادر على حصاد قصب السكر في الحيازات الصغيرة وبكفاءة حصاد عالية وتقييمه فنياً واقتصادياً في ظل ظروف تشغيل مختلفة. تهدف هذه الدراسة إلى تحديد بعض الخصائص الفيزيائية (القطر، الطول، الوزن الطازج ، المحتوى الرطوبي MC، الكثافة الحقيقية) والخصائص الميكانيكية (إجهاد الضغط والقص والانحناء) لسيقان قصب السكر عند ثلاثة مستويات من المحتوى الرطوبي (الساق الطازج، بعد 7 أيام وبعد 15 يوم من الحصاد) وفي ثلاثة مواضع (القاعدة، والوسط، وقمة الساق) لأصناف قصب السكر التالية (G.T.54-9، IK 76-66، وHAO3-55-24). أظهرت النتائج أن قيم المحتوى الرطوبي مع الأصناف المختلفة كانت (70.3، 42.1، 23.2%)، (68.7، 61.3، 42.7 %) و (66.4، 48.6، 30.5 %)، على التوالي. بالنسبة للخصائص الميكانيكية، أظهرت النتائج أنه من خلال تقليل المحتوى الرطوبي للساق ، يتم زيادة اجهادات الضغط والقص والانحناء. تم تصنيع وتطوير آلة لحصاد قصب السكر لتناسب حصاد سيقان قصب السكر (صنف G.T.54-9) في المزارع الصغيرة باستخدام سلاحى قطع (منشار دائري ومنشار جنزيرى) عند السرعات الأمامية 0.03 ، 0.05 ، 0.06 ، 0.07 كم/ساعة. وكانت معايير تقييم الالة هي معدل استهلاك الوقود، والإنتاجية، والكفاءة الحقلية، وتكلفة قطع القصب. وكانت النتائج كالآتي: زيادة سرعة قطع الالة من 2000 إلى 3000 لفة في الدقيقة أدت إلى زيادة معدل استهلاك الوقود للمنشار الدائري والمنشار الجنزيري بنسبة 52.5% و39.8% على التوالي. زادت إنتاجية القطع لآلة الحصاد بالمنشار الدائري من 3.0، 3.8، 4.3 و4.7 طن/ساعة ولآلة الحصاد بالمنشار الجنزيري من 3.1، 4.1، 4.6 و5.1 طن/ساعة، من خلال زيادة السرعة الأمامية من 0.03، 0.05، 0.06 و 0.07 كم/ساعة على الترتيب. بلغت تكلفة الحصاد لمحصول قصب السكر558.9 ، 489.8 ، 3420.1 جنيهاً مصرياً / للفدان لآلة الحصاد ذو المنشار الدائرى والآلة ذو المنشار الجنزيرى والقطع اليدوى على الترتيب. يزداد معدل الاجهاد العضلى الواقع على يد وكوع وكتف العامل باستخدام الحصاد اليدوى مقارنة باستخدام الالة المطورة.
Text in English and abstract in Arabic & English.
Sugarcane
Sugarcane mechanical harvest stalk muscle fatigue machine performance
633.61