Assessment Of Trueness And Internal Fit Of Glass Ceramic Crowns Constructed By Four And Five-Axis Milling Machines : An In Vitro Study /
تقييم الثقه والتوافق الداخلى لتيجان السيراميك الزجاجيه المصنوعه بواسطة آلة الخرط رباعيه وخماسية المحاور : دراسة معملية /
By Saba Faisal Saifan Ali; Supervisors’ Approval Prof. Dr. Carl Hany Halim, Ass. Prof. Noha Adel Elkhodary, Prof. Dr. Maha Ahmed Taymour, Prof. Dr. Marwa Mohamed Wahsh
- 97 pages : illustrations ; 25 cm. + CD.
Thesis (M.Sc.)-Cairo University, 2024.
Bibliography: pages 88-95.
Aim: This study aimed to assess trueness and internal fit of glass ceramic crowns (Lithium disilicate: IPS e.max CAD) constructed by four and five-axis milling machines. Methodology: A Mandibular first molar of a typodont model was prepared for full-coverage crowns. The prepared model was digitally scanned by intraoral scanner (primescan) and designed by CEREC software to fabricate 14 glass ceramic crowns (IPS e.max CAD).Group I: 4-axis ( MX CL ) and group II: 5-axis ( MCX5 ) milling machines (n =7). Then milled crowns were scanned and the internal and outer occlusal surfaces superimposed to the reference CAD model to measure the trueness by using difference analysis software (Geomagic Control X, 3D systems), while the internal gap was assessed using the silicon replica technique. Results: All areas of the crowns had higher trueness in 5- axis milling machine than the 4- axis milling machine (p < 0.05). Different crown areas had significantly different trueness values (p < 0.001, 44.07±9.78 ) in the in-lab MCX5 group and ( p < 0.001, 71.99±31.22 ) in the MC XL group. When comparing between both groups regarding internal fit, the 4-axis milling group had significantly higher internal gap than 5-axis milling group (p<0.05) for axial 2 and overall measurements. For other measurements, the difference was not statistically significant (p>0.05). Conclusions: Five-axis milling machine yielded higher trueness than the 4-axis. Four-axis milling group had significantly higher internal gap than 5-axis milling group. يعد الطحن خطوة حاسمة في إنتاج الترميمات بإستخدام أنظمة التصميم والتصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CADCAM) أجريت هذه الدراسة لتقييم مدى الصدق والملاءمة الداخلية للتيجان الخزفية الزجاجية التي تم إنشاؤها بواسطة آلات طحن ذات أربعة محاور (تحكم) وخمسة محاور (تدخل). وفقا لحساب حجم العينة، تم إنشاء ما مجموعه أربعة عشر تاجاً من السيراميك الزجاجي (IPS e.max CAD block) والتي تم تقسيمها إلى مجموعتين متساويتين، سبع عينات لكل مجموعة وفقا لتقنية البناء. المجموعة (I): سبعة تيجان (ن=7) مصنعة بواسطة آلة طحن رباعية المحاور (تحكم). المجموعة (الثانية): سبعة تيجان (العدد=7) مصنعة بواسطة آلة طحن خماسية المحاور (تدخل). تم إعداد نموذج Typodont للرحى السفلية الأولى وفقاً للمعايير التالية: تقليل الإطباق بمقدار 2 مم، والتصغير المحوري الإجمالي بمقدار 1.5 مم، وخط النهاية المشطوف بعمق 1 مم، والتقارب الإطباق بمقدار 6 درجات. تم مسح النموذج المعد باستخدام الماسح الضوئي داخل الفم (الماسح الضوئي Primscan). ثم تم تصميم التاج التشريحي الكامل باستخدام برنامج CEREC وتم إنتاجه من كتل e.max CAD بواسطة آلات الطحن MCXL (4 محاور) وMCX5 (5 محاور). أظهرت النتائج أن جميع مناطق التيجان كانت لها دقة أعلى في آلة الطحن ذات 5 محاور مقارنة بآلة الطحن ذات 4 محاور. عند المقارنة بين المجموعتين فيما يتعلق بالملاءمة الداخلية، كان لمجموعة الطحن ذات 4 محاور فجوة داخلية أعلى بكثير من مجموعة الطحن ذات 5 محاور.
Text in English and abstract in Arabic & English.
Fixed Prosthodontics
Accuracy computer-aided design computer-aided manufacturing (CAD/CAM) fit milling trueness internal fit glass ceramic 4-axis 5-axis