Thesis (M.Sc.)-Cairo nivsersity,2022.

Bibliography: p. 72-79.

The poultry industry is one of the largest and fastest growing sectors of livestock production in the world which increase meat and egg production. Crops are contaminated with mycotoxins during improper storage. So the feed must be free from fungal pathogens to enable breeders to obtain safe food and decrease the cost of production and maintain animal good heath by taking safe food for its growth and reproduction. The aim of this study is to 1. development and construction of UV-C disinfection machine. 2. study the effect of UV-C radiation on mycotoxins in poultry feedstuff and evaluation UV-C disinfection machine performance. 3. evaluation of UV-C disinfection machine to determine the optimum operation parameters, consumed power, energy required and estimation of operation cost. The optimum disinfection efficiency, power and energy requirements it was concluded that 1. the disinfection efficiency percentage were always increased gradually as the disinfection machine rotational speed from 10 to 20 rpm, at any slope angle degree from 0 to 20 degree and feeding rate increased from 0.6 to 1.8 Mg/h. 2. the disinfection efficiency decreased by increasing feeding rate from 1.8 to 2.4 Mg/h may be ascribed to increase accumulation of feedstuff materials inside the disinfection machine, which in turn hindering the UV-C exposure intensity. 3. the maximum disinfection result for aflatoxin and ochratoxin decontamination were obtained 98%. 4. consumed power (Kw) and energy requirements (KW.h/Mg) was estimated considering the disinfection process produce the highest value of degradation percentage 98% of mycotoxins at different rotational speed from 10 to 25 rpm and increasing feeding rate from 0.6 to 2.4 Mg/h cause a corresponding in disinfection power consumption from 11.23 to 17.06, 12 to 18, 12.95 to 18.68 and 14 to 19.3 Kw respectively. 5. at the same level of feeding rate from 0.6 to 2.4 Mg/h the specific energy requirements (kW.h/Mg) increased from 18.7 to 23 kW.h/Mg as the rotational speed increased from 10 to 25 rpm. 6. evaluate the economical feasibility of disinfection machine was found the UV-C machine for disinfection poultry feed decreased with about 7 times comparing with traditional method by blending one packaged of decontamination material of antitoxic with the ratio of (0.5 kg/Mg). 7. The optimum operating parameters for the UV-C disinfection machine was 20 rpm rotational speed, 1.8 Mg/h feeding rate and 10 degree of slope angle, which produced maximum disinfection efficiency 98% with lowest cost 15 LE/Mg. That was associated with lowest consumed power15.6 kW and specific energy requirements of 8.7 kW.h/Mg.

تعتبر صناعة الدواجن واحدة من اكبر و اسرع القطاعات نموا في إنتاج الثروة الحيوانية في العالم حيث تزيد من إنتاج اللحوم والبيض.كما تتعرض المحاصيل للإصابة بالسموم الفطرية اثناء التخزين غير المناسب لذلك يجب ان يكون العلف خاليا من مسببات الامراض الفطرية حتي يتمكن المربين من الحصول علي غذاء امن و تكلفة انتاج منخفضة و الحفاظ علي صحة الحيوان من خلال الغذاء الامن لنموه وتكاثره. و كان الهدف من هذة الدراسة هو1- تطوير اله التطهير باستخدام الاشعه فوق البنفسجية. 2- دراسة تأثير الاشعه فوق البنفسجية علي السموم الفطرية في علف الدواجن و تقييم اداء اله التطهير بالاشعه فوق البنفسجية. 3- تحديد عوامل التشغيل المثلي و الطاقة المستهلكة و متطلبات الطاقة و تقدير تكاليف التشغيل. وكانت كفاءة التطهير المثلي و الطاقة المستهلكة و الطاقة المطلوبة لاله التطهير باستخدام الاشعه فوق البنفسجية تتلخص كالاتي 1- تزداد كفاءه التطهير تدريجيا مع زيادة سرعة الدوران من 10 الي 20 لفة /الدقيقة عند اي زاوية ميل من 0 الي 20 درجة و زيادة معدل التغذية من 0.6 الي 1.8 ميجاجرام/ساعه.2- انخفضت كفاءه التطهير بزيادة معدل التغذية من 1.8 الي 2.4 ميجاجرام/ساعة قد يرجع الي زيادة تراكم العلف داخل اله التطهير والذي بدوره يعيق تعرض العلف الي الاشعة فوق البنفسجية.3- تم الحصول علي اعلي كفاءة للتطهيرالافلاتوكسين و الاوكراتوكسين بنسبة 98%.4- تم حساب الطاقة المستهلكة (كيلووات) ومتطلبات الطاقة (كيلووات.ساعه/ميجاجرام) عند اقصي كفاءة للتطهير 98% عند سرعات دوران مختلفة من 10 الي 25 لفة /دقيقة و زيادة معدل التغذية من 0.6 الي 2.4 ميجاجرام/ساعة ادي الي زيادة الطاقة المستهلكة من 11.23 الي 17.06 ، 12 الي 18 ، 12.95 الي 18.68 و 14 الي 19.3 ك. وات علي التوالي.5-عند نفس معدلات التغذية من 0.6 الي 2.4 ميجاجرام/ساعة زادت متطلبات الطاقة (كيلووات.ساعه/ميجاجرام) من 18.7 الي 23 كيلووات.ساعة/ميجاجرام عند زيادة سرعة الدوران من 10 الي 25 لفة/دقيقة.6- تم تقييم الجدوي الاقتصادية لآلة التتطهير باستخدام الاشعة فوق البنفسجية وجد ان تكلفة التطهير اقل 7 مرات مقارنة بالطرق التقليدية في التطهير باستخدام مضادات السموم الفطرية بخلط 0.5 كجم مضاد للسموم ب ميجاجرام علف.7- كانت افضل معاملات تشغيل لالة التطهير باستخدام الاشعة فوق البنفسجية عند سرعه دوران 20 لفة/دقيقة، و معدل تغذية 1.8 ميجاجرام/ساعة ، و زاوية ميل 10 درجة كانت كفاءة التطهير 98% بتكلفة 15جنيه/ميجاجرام و كانت الطاقة المستهلكة 15.6 ك.وات و متطلبات الطاقة 8.7 ك.وات.ساعة/ميجاجرام.

Issues also as CD.

Text in English and abstract in Arabic & English.